中碳结构钢才锻件，然后在经过铸件，棒料，在之后就是热处理调质，然🙵后是表面淬火，渗碳退火，最后在🄕☾经过🗳☂☉氮化。
一个个精美漂亮的齿轮和锥齿轮的粗胚就这样的👤走下来生产线👞🍢，在这之后，就是要精加工了，一个个齿轮的粗胚放到固🅲定的夹具上，送到机床的刻刀前面。
然后由电脑控制的机械臂以及各种刀具，进行最后🍹🌾的精加工。
不得不说日本人的技术确实很到位，华阳齿轮厂从爱信引进的这几款老旧的四轴联动机床，🖵虽然年纪不小，可是经过精心的保养之后，却依旧可以做出令人们叹🍬🗐为观止的加工动😦🃫作。
而加工出🔲来的工件的精度，和咱们自己使用国内机床加工出来的工件，简直就不可以同日而语。
并不是金小强妄自菲薄，而是咱们国家的加床实👤在是照人家落后的太多，作为一个从事汽车工业十几年的老技术人，金小强对于国内目前的机械行业的现状，可以说是痛心疾首。
目前国际主流的数控机床是🗰五轴甚至是更高🞒📥，而国内基本能够达到四轴就已经不错了，尽管在十年之后，天朝有几家机床加工厂也号🐿称是搞出了五轴联动机床，可是其实还是作秀的成分居多。
那些所谓的国产五轴联动机床，其实天朝也只不过是能☁够生产一些简单的零部件😅⚨，具体的核心部位，比如最核心的滚珠丝杠轴承，还有逻辑控制软件，以及交🜗🂓流伺服电机等等都是要靠进口的。
就是十年之后，金小强也曾经在工厂里用过所谓的国产五轴机床🟌🛱☡，可是那些机床的最高转速也就是每分钟1500转而以，而纯进口的日本或者是德国的机床，基本都可以达到每分钟4000－5000转左右。
而且在加工精度和🚛刀具上面，也是🕬🌮🂠有着天差地别。
看来国产机械工业之路，还是任重而道远啊！🌘
看着那些嗡嗡作响，在加工齿轮工件的机💕床，金小强不能不在👞🍢心里发出一声感慨，如果自己以后有条件🀷🁝，有能力了，就一定要自己搞机床工业。
金小强还在一边看着那些日本的二手货工💕作，一边在心里跟自己较劲，这时🞰候突然前面的丁伟🚢忠高兴的喊了一嗓子。
“成了，成了。”
金小强往前定睛一看，原来是一个齿轮的粗胚已经经过机床的精加工成了精坯，不过这时候的齿轮还不能够立刻就用于组装🚏💜💯，还要进行打磨才行💘。🚒
一个工件就算是经过了精加工之后，在工💕件🞒📥的表面上难免还是会有些微观的不平，用机械术语这叫粗糙度⚏。
而这时候就要经过打磨才能和其他工件组💕和在一起，要不然的话贸🌅☕⚻贸然使用起来，会磨损的比较厉害。
金小强他们引进的只不过是四轴联动的二手机床，所以还不具备🟌🛱☡打磨功能，要进行打磨，就必须要用的另外一台磨床。